Welcome to contact us: vicky@qyprecision.com

મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટનું મૂળભૂત જ્ઞાન

QY પ્રિસિઝન સહિત સમગ્ર CNC પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરી શકે છે હીટ ટ્રીટમેન્ટ.
મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ એક એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં મેટલ વર્કપીસને ચોક્કસ માધ્યમમાં યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને તેને ચોક્કસ સમયગાળા માટે આ તાપમાને રાખવામાં આવ્યા પછી, તેને જુદી જુદી ઝડપે ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
1. મેટલ માળખું
ધાતુ: અપારદર્શક, ધાતુની ચમક, સારી થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા ધરાવતો પદાર્થ અને તેની વિદ્યુત વાહકતા વધતા તાપમાન સાથે ઘટતી જાય છે અને તે નમ્રતા અને નમ્રતાથી સમૃદ્ધ છે.એક નક્કર (એટલે ​​કે, સ્ફટિક) જેમાં ધાતુના અણુઓ નિયમિત રીતે ગોઠવાયેલા હોય છે.
મિશ્રધાતુ: બે અથવા વધુ ધાતુઓ અથવા ધાતુઓ અને બિન-ધાતુઓથી બનેલા ધાતુની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતો પદાર્થ.
તબક્કો: સમાન રચના, માળખું અને પ્રભાવ સાથે એલોયનો ઘટક.
સોલિડ સોલ્યુશન: એક ઘન ધાતુનો સ્ફટિક જેમાં એક (અથવા અનેક) તત્વોના અણુઓ (સંયોજન) અન્ય તત્વની જાળીમાં ઓગળી જાય છે જ્યારે અન્ય તત્વના જાળીના પ્રકારને જાળવી રાખે છે.નક્કર દ્રાવણને ઇન્ટર્સ્ટિશલ સોલિડ સોલ્યુશન અને રિપ્લેસમેન્ટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે બે પ્રકારના નક્કર દ્રાવણ.
સોલિડ સોલ્યુશનને મજબૂત બનાવવું: દ્રાવક સ્ફટિક જાળીના ગાબડા અથવા ગાંઠોમાં દ્રાવ્ય અણુઓ પ્રવેશે છે, સ્ફટિક જાળી વિકૃત થાય છે અને ઘન દ્રાવણની કઠિનતા અને શક્તિ વધે છે.આ ઘટનાને ઘન ઉકેલ મજબૂતીકરણ કહેવામાં આવે છે.
સંયોજન: એલોય ઘટકો વચ્ચેનું રાસાયણિક સંયોજન ધાતુના ગુણો સાથે નવી સ્ફટિક ઘન માળખું બનાવે છે.
યાંત્રિક મિશ્રણ: બે સ્ફટિક રચનાઓથી બનેલી એલોય રચના.જો કે તે બે બાજુવાળા સ્ફટિક છે, તે એક ઘટક છે અને સ્વતંત્ર યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.
ફેરાઇટ: a-Fe (શરીર-કેન્દ્રિત ઘન બંધારણ સાથે આયર્ન) માં કાર્બનનું ઇન્ટર્સ્ટિશલ નક્કર દ્રાવણ.
ઓસ્ટેનાઇટ: જી-ફે (ચહેરા-કેન્દ્રિત ઘન માળખું આયર્ન) માં કાર્બનનું ઇન્ટર્સ્ટિશલ સોલિડ સોલ્યુશન.
સિમેન્ટાઈટ: કાર્બન અને આયર્ન દ્વારા રચાયેલ સ્થિર સંયોજન (Fe3c).
પર્લાઇટ: ફેરાઇટ અને સિમેન્ટાઇટનું બનેલું યાંત્રિક મિશ્રણ (F+Fe3c 0.8% કાર્બન ધરાવે છે)
લીબુરાઇટ: સિમેન્ટાઇટ અને ઓસ્ટેનાઇટ (4.3% કાર્બન)નું બનેલું યાંત્રિક મિશ્રણ
 
યાંત્રિક ઉત્પાદનમાં મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે.અન્ય પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, હીટ ટ્રીટમેન્ટ સામાન્ય રીતે વર્કપીસના આકાર અને એકંદર રાસાયણિક રચનામાં ફેરફાર કરતી નથી, પરંતુ વર્કપીસની આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને બદલીને અથવા વર્કપીસની સપાટીની રાસાયણિક રચનાને બદલીને, કાર્યક્ષમતા આપવા અથવા સુધારવા માટે. વર્કપીસની.તેની લાક્ષણિકતા વર્કપીસની આંતરિક ગુણવત્તાને સુધારવા માટે છે, જે સામાન્ય રીતે નરી આંખે દેખાતી નથી.
મેટલ વર્કપીસને જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો, ભૌતિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક ગુણધર્મો બનાવવા માટે, સામગ્રીની વાજબી પસંદગી અને વિવિધ રચના પ્રક્રિયાઓ ઉપરાંત, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર અનિવાર્ય હોય છે.મશીનરી ઉદ્યોગમાં સ્ટીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.સ્ટીલનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર જટિલ છે અને તેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે.તેથી, સ્ટીલની હીટ ટ્રીટમેન્ટ મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટની મુખ્ય સામગ્રી છે.આ ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, મેગ્નેશિયમ, ટાઇટેનિયમ, વગેરે અને તેમના એલોયને પણ વિવિધ કામગીરી મેળવવા માટે તેમના યાંત્રિક, ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલવા માટે ગરમીની સારવાર કરી શકાય છે.
 
ધાતુની સામગ્રીની કામગીરીને સામાન્ય રીતે બે શ્રેણીઓમાં વહેંચવામાં આવે છે: પ્રક્રિયા કામગીરી અને ઉપયોગની કામગીરી.કહેવાતા પ્રક્રિયા કામગીરી યાંત્રિક ભાગોની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નિર્દિષ્ટ ઠંડા અને ગરમ પ્રક્રિયા શરતો હેઠળ મેટલ સામગ્રીના પ્રદર્શનનો સંદર્ભ આપે છે.ધાતુની સામગ્રીની પ્રક્રિયા કામગીરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેની અનુકૂલનક્ષમતા નક્કી કરે છે.વિવિધ પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓને લીધે, જરૂરી પ્રક્રિયા કામગીરી પણ અલગ છે, જેમ કે કાસ્ટિંગ કામગીરી, વેલ્ડેબિલિટી, ફોર્જેબિલિટી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પર્ફોર્મન્સ, મશીનિબિલિટી, વગેરે. કહેવાતા ઉપયોગની કામગીરી એ ઉપયોગની શરતો હેઠળ ધાતુની સામગ્રીની કામગીરીનો સંદર્ભ આપે છે. યાંત્રિક ભાગો, જેમાં યાંત્રિક ગુણધર્મો, ભૌતિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક ગુણધર્મો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ધાતુની સામગ્રીનું પ્રદર્શન તેના ઉપયોગ અને સેવા જીવનની શ્રેણી નક્કી કરે છે.
મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં, સામાન્ય યાંત્રિક ભાગોનો ઉપયોગ સામાન્ય તાપમાન, સામાન્ય દબાણ અને બિન-મજબૂત કાટ લાગતા માધ્યમોમાં થાય છે, અને દરેક યાંત્રિક ભાગ ઉપયોગ દરમિયાન અલગ અલગ ભાર સહન કરશે.લોડ હેઠળ નુકસાનનો પ્રતિકાર કરવા માટે ધાતુની સામગ્રીની કામગીરીને યાંત્રિક ગુણધર્મો (અથવા યાંત્રિક ગુણધર્મો) કહેવામાં આવે છે.
ધાતુની સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો એ ભાગોની ડિઝાઇન અને સામગ્રીની પસંદગી માટેનો મુખ્ય આધાર છે.લાગુ કરેલ લોડની પ્રકૃતિ અલગ છે (જેમ કે તાણ, સંકોચન, ટોર્સિયન, અસર, ચક્રીય લોડ, વગેરે), અને મેટલ સામગ્રીના જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ અલગ હશે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: તાકાત, પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા, અસરની કઠિનતા, બહુવિધ પ્રભાવ પ્રતિકાર અને થાક મર્યાદા.
 
 


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-24-2021